El acero del mineral de hierro original, a través de sinterización continua, fundición, laminación, tratamiento térmico y procesamiento mecánico, finalmente obtiene el producto terminado.Entendamos juntos el proceso de producción de acero:
Proceso de producción de acero – fabricación de acero

proceso de coque

Proceso de producción de coque: la operación de coquización es el proceso de mezclar carbón de coque, triturarlo y agregarlo al horno de coque después de la destilación en seco para producir coque caliente y gas crudo de horno de coque.
Proceso de sinterización

Proceso de producción de sinterización: el departamento de operación de sinterización de mineral de hierro pulverizará, todo tipo de fundente y coque fino mediante mezcla después de mezclar, granulación, a través del sistema para unirse a la máquina de sinterización, tela mediante horno de encendido de coque fino ligero, a través de convulsiones completas de molino de viento de succión de sinterización. , sinterizado en caliente después del enfriamiento, tamizado, enviado al alto horno como principal materia prima de fundición de hierro.
Proceso de producción de alto horno.

Proceso de producción de alto horno: la operación del alto horno consiste en agregar mineral de hierro, coque y fundente desde la parte superior del alto horno al horno, y luego desde la parte inferior de la boquilla del alto horno al aire caliente a alta temperatura, reduciendo el gas y reduciendo el mineral de hierro. , produciendo proceso de fundición de hierro fundido y escoria.
Proceso de producción del convertidor

Proceso de producción del convertidor: la acería primero envía el molido por fusión a la estación de pretratamiento para el tratamiento de desulfuración y desfosforización, y luego, de acuerdo con las características y requisitos de calidad de los tipos de acero en el pedido, lo envía a la estación de tratamiento de refinación secundaria ( Estación de tratamiento de desgasificación al vacío RH, estación de tratamiento de soplado de tambor de llenado de inyección de cucharón, estación de tratamiento de descarbonización de soplado de oxígeno al vacío VOD, estación de mezcla STN, etc.) para diversos tratamientos y ajustes de la composición de acero líquido.Finalmente, las máquinas de colada continua de embriones de acero grandes y embriones de acero planos se envían para fundir productos semiacabados de embriones de acero al rojo vivo, que se inspeccionan, muelen o queman para eliminar defectos de la superficie, o se envían directamente aguas abajo para ser laminados en tiras de acero. alambre, placa de acero, bobinas de acero y láminas de acero y otros productos terminados.
Proceso de producción de acero – laminación


Proceso de colada continua: La colada continua es el proceso de transformación del acero fundido en embrión de acero.El acero líquido procesado aguas arriba se transporta a la plataforma giratoria en un gran tambor de acero, se divide en varias hebras a través del distribuidor de acero líquido y se inyecta en el molde de fundición de forma específica respectivamente, que comienza a enfriarse y solidificarse, formando el embrión de fundición con solidificado. cáscara en el exterior y acero líquido en el interior.Luego, el embrión moldeado se arrastra hacia el canal de fundición en forma de arco y continúa solidificándose hasta que se solidifica por completo después del enfriamiento secundario.Después del enderezamiento, se corta en bloques según la longitud del pedido.La forma cuadrada es el embrión de acero grande y la forma de placa es el embrión de acero plano.El producto semiacabado se procesa con una superficie de embrión de acero y luego se envía al laminador para su laminación.
Proceso de producción de palanquillas pequeñas

Proceso de producción de embriones de acero pequeños: el embrión de acero grande se produce mediante la fundición y se calienta, se desoxida, se quema, se desbasta, se termina laminando y se corta, luego se produce el embrión de acero pequeño con una sección transversal de 118 mm*118 mm.El 60% del pequeño embrión de acero se inspecciona y muele para eliminar defectos superficiales, y el suministro de flejes y alambre se lamina en flejes de acero, elementos de bobina de alambre y productos de acero de barras rectas.