Acero inoxidable martensítico bajo en carbono 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, según EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Composición química: Carbono C: ≤0,06 Silicio Si: ≤0,70 Manganeso Mn: ≤1,50 Fósforo P : ≤0,04 Azufre S: ≤0,030 Cromo Cr: 15,00~17,00 Molibdeno Mo: 0,80-1,50 Níquel Ni: 4,00-6,00 Nitrógeno N: ≥0,02 1,4418, X4CrNiMo16-5-1 – Especificaciones y aplicaciones X4CrNiMo16-5-1 es mejor Uno de los grados martensíticos con adecuada resistencia a la corrosión, buenas propiedades de resistencia y alta dureza con contenido reducido de carbono.El acero tiene muy buena resistencia y resistencia a la corrosión de las uniones soldadas, resistencia a la fatiga, muy buenos parámetros en ambientes de baja temperatura y resistencia a la corrosión comparable al acero austenítico 18-8.Además, tiene buena soldabilidad.Los materiales suministrados principalmente en forma de varilla se utilizan en la producción de válvulas, subconjuntos de turbinas, tuercas y pernos, ejes, pasadores, pistones, ejes principales, cigüeñales y agitadores en las industrias química, energética, marina, de construcción naval y aeroespacial/criogénica.Propiedades mecánicas Límite elástico RP0.2 MPA Resistencia a la tracción RM MPA Alargamiento [%] Dureza [HB] Barra ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Referencia del proceso de tratamiento térmico: austenitizado y templado de 950 a 1050 °C, e inmediatamente templado a 600 °C durante 8 horas, luego enfriamiento al aire.¿Cómo es la soldabilidad?Una buena martensita con bajo contenido de carbono con austenita retenida finamente dispersa produce una excelente tenacidad HAZ en condiciones de soldadura.Se requiere precalentamiento a 100°C – 200°C para secciones muy gruesas o para concentraciones de tensión después del enfriamiento.