La superficie de la placa laminada en frío tiene cierto brillo y se siente suave, similar a la taza de acero muy común que se usa para beber agua.2. Si la placa laminada en caliente no está decapada, su superficie es similar a muchas placas de acero comunes en el mercado.La superficie oxidada es roja y la superficie sin óxido es de color negro púrpura (óxido de hierro).

Las ventajas de rendimiento de las láminas laminadas en frío y las láminas laminadas en caliente son:

(1) mayor precisión, la diferencia de espesor de la tira laminada en frío no supera los 0,01 ~ 0,03 mm.

(2) Tamaño más delgado, el laminado en frío más delgado puede laminar tiras de acero de 0,001 mm;El laminado en caliente alcanza ahora un espesor mínimo de 0,78 mm.

(3) Calidad superficial superior, la placa de acero laminada en frío puede incluso producir una superficie de espejo;La superficie de la placa laminada en caliente tiene defectos como óxido de hierro y picaduras.

(4) La lámina laminada en frío se puede ajustar según los requisitos del usuario en cuanto a sus propiedades de funcionamiento, como la resistencia a la tracción, y las propiedades del proceso, como las propiedades de estampado.

El laminado en frío y el laminado en caliente son dos tecnologías de laminado de acero diferentes. Como su nombre lo indica, el laminado en frío consiste en unir acero a temperatura ambiente, la dureza de este acero es grande.La laminación en caliente es cuando el acero se une a alta temperatura.La lámina laminada en caliente tiene baja dureza, fácil procesamiento y buena ductilidad.La dureza de la lámina laminada en frío es alta, el procesamiento es relativamente difícil, pero no es fácil de deformar y tiene alta resistencia.La resistencia de la placa laminada en caliente es relativamente baja, la calidad de la superficie es casi (oxidación, bajo acabado), pero buena plasticidad, generalmente placa de espesor medio, placa laminada en frío: alta resistencia, alta dureza, alto acabado superficial, generalmente placa delgada, se puede utilizar como placa de estampación.Placa de acero laminada en caliente, las propiedades mecánicas son muy inferiores al procesamiento en frío, también inferiores al procesamiento de forjado, pero tiene mejor tenacidad y ductilidad.Placa de acero laminado en frío debido a un cierto grado de endurecimiento por trabajo, baja tenacidad, pero puede lograr una buena relación de flexión, utilizada para doblar en frío piezas de resorte y otras piezas, al mismo tiempo porque el límite elástico está más cerca de la resistencia a la tracción, por lo que el uso del peligro no es predictivo, cuando la carga excede la carga permitida es propenso a accidentes.Por definición, los lingotes o tochos de acero son difíciles de deformar y procesar a temperatura ambiente.Generalmente se calienta a 1100 ~ 1250 ℃ para rodar.Este proceso de laminación se llama laminación en caliente.La mayor parte del acero se lamina mediante laminación en caliente.Sin embargo, debido a que es fácil que la superficie del acero genere láminas de óxido a alta temperatura, la superficie del acero laminado en caliente es rugosa y el tamaño fluctúa mucho, por lo que se requiere acero con superficie lisa, tamaño preciso y buenas propiedades mecánicas, y el acero en caliente Los productos semiacabados laminados o los productos terminados se utilizan como materia prima y luego se producen mediante el método de laminación en frío.Por laminación en frío se entiende generalmente laminación a temperatura ambiente.Desde el punto de vista de la metalurgia, el límite entre laminación en frío y laminación en caliente debe distinguirse por la temperatura de recristalización.Es decir, el laminado por debajo de la temperatura de recristalización es laminación en frío y el laminado por encima de la temperatura de recristalización es laminación en caliente.La temperatura de recristalización del acero es de 450 ~ 600 ℃.Laminación en caliente, como su nombre lo indica, laminar piezas a alta temperatura, por lo que la resistencia a la deformación es pequeña, puede lograr una gran deformación.Tomando como ejemplo el laminado de placas de acero, el espesor de la palanquilla de colada continua es de aproximadamente 230 mm, y después del laminado en desbaste y el laminado de acabado, el espesor final es de 1 a 20 mm.Al mismo tiempo, debido a que la relación de espesor de la placa de acero es pequeña, la precisión dimensional es relativamente baja, no es fácil que aparezca el problema de la forma, principalmente para controlar la corona.La microestructura y las propiedades mecánicas de las bandas de acero se pueden controlar controlando la temperatura de laminación, la temperatura de laminación y la temperatura de engarzado.Laminado en frío, generalmente no existe ningún proceso de calentamiento antes del laminado.Sin embargo, debido a que el espesor de la tira es pequeño, es fácil que aparezca el problema de forma.Además, después del laminado en frío se obtiene el producto terminado, por lo que para controlar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la banda de acero, se utilizan muchos procesos muy tediosos.La línea de producción de laminación en frío es un proceso largo, con más equipos y complejo.Con la mejora de los requisitos de los usuarios sobre la precisión de las dimensiones, la forma y la calidad de la superficie de las bandas de acero, hay más modelos de control, sistemas L1 y L2 y métodos de control de forma en el laminador en frío que en el laminador en caliente.Además, la temperatura del rodillo y de la tira también es un índice de control importante.Los productos laminados en frío y la línea de láminas de productos laminados en caliente son la diferencia entre el proceso anterior y el siguiente, los productos laminados en caliente son las materias primas de los productos laminados en frío, la máquina de bobinas de acero laminadas en caliente laminadas en frío después del decapado que utiliza un molino de rodillos, laminación, son Moldeo por procesamiento en frío, principalmente laminación de placa laminada en caliente gruesa en especificaciones delgadas de placa laminada en frío. Por lo general, la placa laminada en caliente de 3,0 mm en la máquina de laminación puede producir bobinas laminadas en frío de 0,3-0,7 mm, el principio fundamental es utilizar el principio de extrusión. deformación forzada.