I.10CrMo910 es un material de acero aleado que se utiliza comúnmente en calderas y recipientes a presión.La placa de acero 10CrMo910 está hecha de acero estructural al carbono de alta calidad agregando elementos de aleación adecuadamente para mejorar las propiedades mecánicas, la tenacidad y la templabilidad de la placa de acero.Según la composición química (principalmente contenido de carbono), el proceso de tratamiento térmico y los diferentes usos, este tipo de acero se puede dividir aproximadamente en tres tipos de acero: cementado, templado y revenido y nitrurado.
II.Composición química de la placa de acero de aleación 10CrMo910:

Propiedades mecánicas de la placa de acero de aleación III.10CrMo910:

Introducción al rendimiento de soldadura de placas de acero IV.10CrMo910:
Al soldar placas de acero 10CrMo910, si se seleccionan varillas y alambres de soldadura con la misma resistencia que el metal base, la plasticidad de la junta de soldadura es deficiente.Se requiere que la temperatura de precalentamiento de la soldadura sea de 400~450 ℃, que es alta y las condiciones de construcción son malas.Para mejorar la plasticidad de la junta de soldadura, la soldadura debe mantenerse a 740 °C para un templado a alta temperatura 3H.Pero el precalentamiento a alta temperatura y el templado a alta temperatura durante mucho tiempo causarán un fenómeno de ablandamiento obvio en la zona afectada por el calor de la soldadura.Si elige una varilla y alambre de soldadura de plástico de buena resistencia y ligeramente más bajos, la temperatura de precalentamiento se reduce considerablemente (funcionamiento real 250 ~ 300 °C), aislamiento de 700 ~ 720 °C para templado 1H, suficiente para eliminar la tensión de soldadura, y no provocar el ablandamiento de la zona afectada por el calor de soldadura.Por lo tanto, el electrodo R317 y el electrodo H08CrMOA se usan comúnmente para soldar tuberías de acero de aleación 10CrMo910.